Дом / Новости / Корпоративные обновления / Анализ основных компонентов двигателя: статорные пластины, роторные пластины и статорные сердечники
Корпоративные обновления

Анализ основных компонентов двигателя: статорные пластины, роторные пластины и статорные сердечники


Поскольку пластины статора, пластины ротора и сердечники статора являются важнейшими носителями для преобразования энергии в двигателях, их эксплуатационные характеристики напрямую влияют на энергоэффективность двигателя и стабильность его работы. Ниже представлен краткий анализ этих компонентов с точки зрения характеристик продукта, основных производственных процессов и сценариев применения.
В последнее время, благодаря двум факторам: расширению отрасли новых энергетических транспортных средств и углублению промышленной политики энергосбережения в Китае, отечественная промышленность статорных пластин, роторных пластин и сердечников статоров сохраняет устойчивую динамику развития. Соответствующие данные показывают, что объем рынка ламинирования статоров и роторов в Китае в 2024 году достиг 55 млрд юаней, что свидетельствует об устойчивом росте по сравнению с предыдущим годом. Среди них доля применения в секторе новых энергетических транспортных средств превысила 35%, став основной движущей силой роста отрасли. Во всех трех продуктах в качестве основного материала используется кремниевая сталь, а преимущества кремниевой стали, включая низкие гистерезисные потери и высокую магнитную проницаемость, позволяют добиться эффективного преобразования электрической энергии в механическую. Пластины статора и пластины ротора являются основными узлами формирования сердечника, изготовленными методом прецизионной штамповки; сердечники статора формируются путем укладки и сборки пластин статора, составляющих сердцевинную часть магнитопровода двигателя. При проектировании изделия основное внимание уделяется направлению тонкого калибра и высокой точности для адаптации к требованиям магнитной цепи двигателей с различной номинальной мощностью.
Основные производственные процессы сосредоточены на точной штамповке и точной сборке. Лазерная резка, высокоскоростная прогрессивная штамповка и другие процессы широко применяются для ламинирования, обеспечивая однородность размеров и точность формования. При сборке сердечников статора фиксация осуществляется путем самосклеивания, клепки или сварки, а в некоторых случаях применяется процесс намотки для повышения коэффициента использования материала и структурной устойчивости. Основное технологическое оборудование отличается высоким уровнем автоматизации, что обеспечивает непрерывную работу от резки основного материала до отделки готовой продукции, обеспечивая тем самым высокий выход продукции.
Эти продукты применяются в широком спектре областей: в секторе транспортных средств на новых источниках энергии они адаптированы к двигателям с постоянными магнитами, требующим легкости и высокой эффективности; в секторе промышленного оборудования они используются в различных промышленных двигателях, которым необходимо удовлетворять спрос на стабильную работу при высоких нагрузках; в секторе бытовой техники, основное внимание уделяется показателям низкого уровня шума и низкого энергопотребления. Кроме того, они также играют важную роль в двигателях нового энергетического оборудования, такого как ветроэнергетика и фотоэлектрическая генерация электроэнергии.
Выбор материала оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики продукта. Основным выбором является кремниевая сталь от таких известных брендов, как Baowu и Wuhan Iron and Steel. Его стабильные магнитные свойства и коррозионная стойкость позволяют повысить эффективность работы и срок службы двигателей. С ростом спроса на высокоэффективные двигатели постепенно увеличивается доля применения высококачественной кремнистой стали с низкими потерями железа и высокой магнитной проницаемостью, что способствует постоянной оптимизации производительности продукции.
В будущем продукция будет развиваться в направлении более точного контроля размеров, улучшения показателей энергоэффективности и большей адаптируемости к индивидуальным требованиям. Благодаря технологическим инновациям и модернизации материалов потери энергии будут еще больше сокращены, а область применения в области производства высокотехнологичного оборудования будет расширена.

Свяжитесь с нами

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *