Дом / Новости / Новости отрасли / Explosion-Proof Motors: Selection Guide, Hazardous Area Classifications, and Cooling
Новости отрасли

Explosion-Proof Motors: Selection Guide, Hazardous Area Classifications, and Cooling


На химическом заводе двигатель вертикального насоса работал уже много лет. На заводе в одном из реакторов использовалась богатая водородом атмосфера. При обычном перезапуске внутри клеммной коробки возникла дуга. Отливка двигателя была старой и много раз подвергалась механической обработке, поэтому взрывозащищенные зазоры соединений больше не соответствовали техническим требованиям. Внутренний взрыв не остался внутри. Пламя вырвалось через стык, воспламенив окружающий газ. Повреждения были серьезными. Именно для предотвращения подобных инцидентов созданы взрывозащищенные двигатели.

Прежде чем мы рассмотрим, что делает двигатель взрывозащищенным, ключевой момент заключается в следующем: взрывозащищенный двигатель не является взрывобезопасным в том смысле, что он никогда не взрывается. Он предназначен для сдерживания внутреннего взрыва. Корпус двигателя должен выдерживать давление внутреннего взрыва, охлаждать горячие выхлопные газы и предотвращать попадание пламени, искр или горячих частиц во внешнюю взрывоопасную атмосферу. Надежность этой защиты зависит от точного механического проектирования, правильного выбора материалов и правильного управления температурным режимом.

Наиболее важными факторами при выборе взрывозащищенных двигателей являются классификация опасной зоны, температурный класс, конструкция соединения корпуса и метод охлаждения. Двигатель, который правильно классифицирован, изготовлен с герметичными взрывозащищенными зазорами и оснащен соответствующей системой охлаждения, может безопасно работать в течение многих лет. Двигатель, который просто «номинирован» или «сертифицирован», но не соответствует фактической газовой группе, типу пыли или температуре окружающей среды, потеряет запас прочности.

Как работают взрывозащищенные двигатели: основные принципы

Принцип взрывозащищенного корпуса прост, но сложен. Корпус двигателя, клеммная коробка и корпуса подшипников образуют герметичный корпус. Если возникает внутренняя дуга, возникающее в результате повышения давления выталкивает горячие газы через узкие зазоры между обрабатываемыми поверхностями. Эти пробелы не являются открытыми путями; они предназначены для медленного выхода газа при гашении пламени. Длина и ширина зазора определяются группой газа и объемом корпуса.

Прочность корпуса

Корпус должен выдерживать внутренний взрыв без деформации и разрушения. Обычно используются чугун и сталь, но толщина стенок и марка материала должны соответствовать максимальному давлению взрыва.

Взрывозащищенные соединения

Соединения крышек подшипников, клеммной коробки и рамы обработаны с соблюдением точных допусков. Расстояние между сопрягаемыми поверхностями, называемое длиной пути распространения пламени, должно быть достаточно большим, чтобы охладить пламя ниже температуры воспламенения окружающей атмосферы.

Контроль температуры

Даже если корпус достаточно прочный, температура внешней поверхности должна оставаться ниже температуры самовоспламенения опасного газа или пыли. Вот почему так важны охлаждающие ребра, системы вентиляторов и теплообменники.

Ядро двигателя пластины сердечника двигателя играют решающую роль в эффективности и тепловой нагрузке. Высококачественный сердечник статора и ротора снижает потери в железе, что снижает общее выделение тепла внутри корпуса. Меньшее количество тепла означает, что необходима меньшая площадь поверхности, чтобы поддерживать температуру кожи в пределах температурного класса.

Horizontal Aluminum Tube Cooling Machine Frame for Explosion-Proof Motors Горизонтальная алюминиевая рама охлаждающей машины для взрывозащищенных двигателей В этой интегрированной опорной и охлаждающей раме используются алюминиевые трубы для циркуляции охлаждающей жидкости, эффективно отводящие тепло от корпуса двигателя в опасных зонах. Это помогает поддерживать более низкую температуру поверхности, обеспечивая соблюдение ограничений температурного класса. Посмотреть продукт →

Сравнение данных: методы охлаждения взрывозащищенных двигателей

В опасных зонах метод охлаждения напрямую влияет на максимальную температуру поверхности и достижимую номинальную мощность. Следующее сравнение показывает типичные различия в производительности между тремя подходами, используемыми во взрывозащищенных двигателях. Имейте в виду, что фактические цифры зависят от типоразмера корпуса, температуры окружающей среды и рабочего цикла двигателя.

Метод охлаждения
Мощность рассеивания тепла
Повышение температуры
Типичное использование
Ребристая естественная конвекция
Умеренный
Высокий
Маленькие двигатели, низкая температура окружающей среды
Внешний вентилятор охлаждения
Хорошо
Средний
Общепромышленный
Горизонтальная водяная рубашка из алюминиевых трубок
Отлично
Низкий
Высокий power, tight thermal limits

Для двигателей для взрывоопасных зон, когда температурный класс ограничен Т3 или Т4, охлаждающая способность часто определяет, может ли двигатель обеспечить требуемый крутящий момент. Вместо герметичного корпуса с естественной конвекцией можно выбрать корпус с водяным или внешним охлаждением. Материал рамы и конструкция охлаждающего канала также должны быть совместимы со взрывоопасной средой.

Motor Centrifugal Cooling Fan Forced Convection Cooling Вентилятор центробежного охлаждения двигателя Охлаждение с принудительной конвекцией Этот центробежный вентилятор, синхронизированный с валом двигателя, обеспечивает поток воздуха под высоким давлением для отвода тепла от обмоток и сердечника. Это снижает повышение температуры, позволяя двигателям надежно работать в непрерывной работе и во взрывоопасных средах. Посмотреть продукт →

Скрытые показатели: температура поверхности и тепловая нагрузка

Температура поверхности взрывозащищенного двигателя не является фиксированным числом. Оно меняется в зависимости от нагрузки, температуры окружающей среды, вентиляции и эффективности сердечника двигателя. На приведенной ниже диаграмме показаны типичные тенденции изменения температуры поверхности для трех типов конструкции двигателей при полной нагрузке и температуре окружающей среды 40°C. Более низкая температура поверхности означает более широкий диапазон температурного класса.

Ребристая естественная конвекция 85°С
Внешний вентилятор 70°С
Алюминиевая трубчатая водяная рубашка 60°С

Эти репрезентативные значения показывают скрытые затраты на эксплуатацию системы охлаждения более низкого качества. Двигатель, выделяющий больше тепла, вынуждает проектировщика выбирать более высокий температурный класс, что часто означает более крупный корпус или более дорогой контур охлаждения. В опасной зоне ценен каждый градус Цельсия запаса температуры поверхности.

Эффективность производственный процесс для сердечников статора и ротора также влияет на выделение тепла. Пластины с постоянной изоляцией, небольшой высотой заусенцев и малым коэффициентом укладки позволяют получить сердечник двигателя с меньшими потерями в железе. Хорошо изготовленный сердечник снижает температуру ротора и снижает риск достижения точки воспламенения.

AC Motor Stator and Rotor Core Assembly with Low Loss Laminations Статор двигателя переменного тока и сердечник ротора в сборе с пластинами с низкими потерями Точно уложенные пластины из кремнистой стали минимизируют потери в железе и уменьшают выделение тепла. Этот узел сердечника повышает энергоэффективность и снижает рабочую температуру, способствуя более безопасной работе двигателя в опасных зонах. Посмотреть продукт →

Отраслевые применения и распространение на рынке

Взрывозащищенные двигатели используются во всех отраслях промышленности, где в атмосфере присутствуют горючие газы, пары или пыль. Распределение ниже показывает относительную долю мирового спроса на двигатели для опасных зон в основных секторах.

Химическая и нефтегазовая промышленность - 35%
Горное дело и заполнитель - 25%
Целлюлоза и бумага - 20%
Вода сточные воды и др. - 20%

Для поставщиков двигателей важно понимать структуру отрасли, поскольку в каждом секторе требования немного различаются. Химические заводы уделяют особое внимание агрессивным средам и температурным классам. Для горнодобывающих работ требуются прочные рамы, устойчивые к пыли и вибрации. В целлюлозно-бумажной промышленности особое внимание уделяется влагостойкости и простоте обслуживания. Производитель, предлагающий только один стандартный корпус, возможно, не сможет хорошо обслуживать эти специализированные сегменты.

Руководство по выбору: как выбрать взрывозащищенный двигатель

Структурированный процесс отбора помогает избежать дорогостоящих ошибок. Следующие шаги следует выполнять всякий раз, когда инженер-технолог или руководитель технического обслуживания указывает взрывозащищенный двигатель.

Шаг 1. Классифицируйте зону

Определите, является ли данная область газовой, пылевой или и той, и другой. Используйте национальные электротехнические правила или зонирование ATEX/IECEx для определения опасной зоны.

Шаг 2. Определите температурный класс

Определите температуру самовоспламенения конкретного газа или пыли. Т-класс двигателя должен быть ниже этого значения, чтобы обеспечить приемлемый запас прочности.

Шаг 3. Подберите материалы корпуса

Выбирайте чугун, сталь или алюминий с защитой от коррозии, подходящей для химической среды. Рама, клеммная коробка и крышка вентилятора должны быть совместимыми.

Шаг 4. Проверьте охлаждение и крутящий момент.

Убедитесь, что метод охлаждения позволяет поддерживать требуемую выходную мощность, сохраняя при этом температуру поверхности ниже предела температурного класса. Превышение размера часто допустимо, но недостаточное охлаждение — нет.

Шаг 5. Подтвердите сертификаты

Убедитесь, что двигатель имеет действующий сертификат для конкретной зоны и группы газа/пыли. На паспортной табличке должны быть указаны стандарт, номер сертификата и группа.

Физическая конструкция двигателя, включая раму и торцевые затворы, так же важна, как и электрическая конструкция. Сварные рамы, обеспечивающие жесткую опору и контролируемые тепловые пути, помогают сохранять огнестойкость соединений в течение длительного времени. Аналогичным образом, вентилятор двигателя должен быть спроектирован так, чтобы эффективно перемещать воздух, не создавая риска вторичного искрообразования из-за трения.

Техническое обслуживание, проверка и соблюдение требований

Взрывозащищенный двигатель может оставаться безопасным только при правильном обслуживании. Следующие точки проверки имеют решающее значение для обеспечения соответствия требованиям и долгосрочной надежности.

  • Регулярно измеряйте зазоры во взрывобезопасных соединениях. Зазор, размер которого превышает допуск паспортной таблички, может привести к выходу пламени.
  • Осмотрите уплотнительные кольца и прокладки на клеммной коробке и кабельных вводах. Плохая герметизация может подорвать взрывозащищенность корпуса.
  • Проверьте вентилятор двигателя и охлаждающие ребра на предмет скопления пыли и мусора. Блокированный поток воздуха повышает температуру поверхности и снижает запас прочности.
  • Убедитесь, что крепежные детали и корпуса подшипников затянуты в соответствии со спецификацией производителя. Ослабленные болты изменяют давление в соединении и длину огневого пути.
  • Ведите документированный журнал проверок, в котором фиксируются условия окружающей среды, профили нагрузки и показания температуры.

Соблюдение требований – это не просто бумажное упражнение. При ремонте двигателя ремонтная мастерская должна соблюдать допуски оригинального производителя на механическую обработку, сварку и обработку поверхности. Любая модификация корпуса или контура охлаждения может привести к аннулированию сертификации и создать серьезную угрозу безопасности. Всегда разумно работать с поставщиком, который имеет установленную систему управления качеством и понимает взаимодействие между компонентами рамы, системами вентиляторов и электрической изоляцией.


Свяжитесь с нами

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *

Новые продукты руичи
Продукты Цайлян