Уси Новая компания Ruichi Technology Co., Ltd.

Стандартизация рабочих зон и углубление управления 6S

Комплексная кампания по исправлению ситуации 6S в самом разгаре

Май 2026 · Отдел управления цехом

Чтобы еще больше укрепить основы управления производственными площадками и создать безопасную, чистую, эффективную и упорядоченную рабочую среду, компания Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd. недавно запустила комплексную кампанию по планированию зон цехов и кампании по исправлению ситуации на месте в полном соответствии со стандартами управления 6S.

I. Планирование научной зоны и четкая функциональная планировка

В соответствии с реальными производственными процессами и эксплуатационными потребностями в цехе планомерно реорганизовали и оптимизировали все функциональные зоны:

• Стандартизированное разграничение рабочих зон, зон материалов, зон полуфабрикатов, зон готовой продукции и зон проходов.
• Единые линии разметки пола и четкие указатели установлены повсюду, обеспечивая четкое определение зон и управление фиксированным положением.
• Оптимизированное размещение оборудования и материалов для максимального использования пространства, в результате чего объект становится чище и организованнее.
• 

II. Целенаправленные исправления на местах в ключевых областях

Благодаря концентрированным усилиям по исправлению ситуации, значительные улучшения были достигнуты в нескольких группах мастерских.

Пресс-команда

• Проблема: материалы и поддоны беспорядочно хранятся в проходах, занимая проходы и рабочие зоны; неправильное размещение нарушило правила безопасности и требования 6S.
• Меры: ① Убрали все материалы и поддоны из проходов в определенные зоны хранения. ② Использована желтая разметка пола для разграничения зон материалов, инструментов и оборудования. ③ Установлен ежедневный график проверок для поддержания чистоты в проходах.
• Результаты: проходы полностью очищены; угрозы безопасности устранены; рабочие зоны четко разграничены. Размещение материала стандартизировано; достигнуто оперативное управление. Общая среда соответствует стандартам 6S.

Штамповочная команда

• Проблема: деревянные доски, заготовки и другие предметы, сваленные вокруг оборудования, загораживают безопасное рабочее пространство и препятствуют ежедневному обслуживанию.
• Меры: ① Полностью очистить территорию от всего оборудования; вывезли древесину, лом и лишние предметы. ② Установлены фиксированные позиционные обозначения и защитная разметка зон периметра оборудования. ③ Установите порядок ежедневной уборки и осмотра.
• Результаты: пространство вокруг оборудования полностью свободно; угрозы безопасности устранены. Пол вымыт; эффективность обслуживания значительно повысилась. Сайт соответствует стандартам 6S; упорядоченность заметно усилилась.

Сварочная бригада

• Проблема: кабели и проводка оборудования разбросаны по полу, создавая опасность спотыкания и электробезопасности; не соответствует стандартам 6S и электробезопасности.
• Меры: ① Очистите все кабели и провода на уровне пола; сняты незакрепленные крепления. ② Проложили и привязали кабели по обозначенным путям; установлены защитные трубопроводы там, где это необходимо. ③ Усиление обучения сотрудников по 6S и электробезопасности; привили правильные навыки проводки.
• Результаты: Все кабели аккуратно проложены; пол свободен от незакрепленной проводки; опасность спотыкания и поражения электрическим током исключена. Электропроводка организована и аккуратна; Улучшена визуальная четкость и доступ для обслуживания. Сайт полностью соответствует стандартам 6S.

Команда упаковки

• Проблема: обрезки картона, упаковочные отходы и прочие предметы, сложенные без классификации в зоне упаковки; дезорганизованы и создают угрозу безопасности.
• Меры: ① Удалите весь лишний картон, обрезки бумаги и прочий мусор. ② Глубоко вымытые полы; налажена система ежедневной уборки и осмотра. ③ Обучили сотрудников классификации материалов и правилам хранения инструментов в соответствии со стандартами упаковки 6S.
• Результаты: Материалы правильно классифицированы и уложены; инструменты, которыми управляют систематически; эффективность работы значительно повысилась. Зона четко обозначена; окружающая среда чистая и опрятная; угрозы безопасности полностью устранены. Информированность сотрудников заметно повысилась.

Команда по сырью

• Проблема: большое количество пластикового мусора и упаковочных отходов на полу; общий беспорядок, влияющий на доступ к транспортным средствам и безопасность; не соответствует стандартам 6S.
• Меры: ① Полностью очистить все помещения от пластиковых отходов, мусора и отходов. ② Стандартизированное использование и переработка упаковочных материалов; введены специальные контейнеры для сбора мусора. ③ Проведена генеральная уборка полов; установленный порядок ежедневной уборки и технического обслуживания.
• Результаты: Полы чистые и чистые; устранены трещины и мусор; Угрозы безопасности устранены. Проходы беспрепятственные; визуальная среда значительно улучшилась. Сайт полностью соответствует стандартам 6S; Улучшились гигиенические привычки сотрудников.

III. Создание долгосрочных механизмов для консолидации достижений

Эта кампания по исправлению зон — это не просто разовая концентрированная акция — она знаменует собой новую отправную точку для постоянного улучшения управления. Семинар обязался принять следующие последовательные меры:

• Усилить ежедневное патрулирование и проверки технического состояния на постоянной основе.
• Интегрируйте стандартизированные методы управления в повседневную работу.
• Создайте нормализованный и институционализированный механизм управления объектом для поддержки повышения качества и эффективности производства за счет чистой, безопасной и упорядоченной среды.
• 

Чистая, безопасная и хорошо организованная производственная среда является основой качественного производства. Wuxi New Ruichi Technology Co., Ltd. продолжит совершенствовать методы управления 6S на всех семинарах, обеспечивая высококачественное производство и устойчивый операционный рост.

«Хорошо, очень хорошо — новый Руичи становится лучше с каждым днем!»

Отдел управления мастерскими · Май 2026 г.